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Comment la technologie de l'industrie 4.0 change la fabrication

Comment la technologie de l'industrie 4.0 change la fabrication

L'Industrie 4.0 transforme fondamentalement la façon dont les entreprises fabriquent, améliorent et distribuent leurs produits. Les fabricants intègrent de nouvelles technologies, comme l'Internet des objets (IoT), le cloud computing et l'analytique, ainsi que l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique, à leurs installations de production et à l'ensemble de leurs processus opérationnels.

Ces usines intelligentes sont équipées de capteurs avancés, de logiciels embarqués et de technologies robotiques, capables de collecter et d'analyser des données et de prendre de meilleures décisions. En combinant les données des opérations de production avec celles opérationnelles des systèmes ERP, de la chaîne d'approvisionnement, du service client et d'autres systèmes d'entreprise, pour créer une visibilité et une compréhension nouvelles à partir d'informations jusque-là isolées, une valeur accrue peut être créée.

L'industrie 4.0, une technologie numérique, peut améliorer l'auto-optimisation de l'automatisation, la maintenance prédictive, l'amélioration des processus et, surtout, améliorer l'efficacité et la réactivité envers les clients à un niveau sans précédent.

Le développement des usines intelligentes offre à l'industrie manufacturière une occasion rare d'entrer dans la quatrième révolution industrielle. L'analyse des grandes quantités de données collectées par les capteurs en usine assure une visibilité en temps réel des actifs de production et fournit des outils de maintenance prédictive pour minimiser les temps d'arrêt des équipements.

L'utilisation d'objets connectés de haute technologie dans les usines intelligentes peut améliorer la productivité et la qualité. Remplacer l'inspection manuelle des modèles économiques par des informations visuelles basées sur l'IA peut réduire les erreurs de fabrication et économiser du temps et de l'argent. Avec un investissement minimal, le personnel de contrôle qualité peut configurer des smartphones connectés au cloud pour surveiller les processus de fabrication depuis presque n'importe où. Grâce à l'application d'algorithmes d'apprentissage automatique, les fabricants peuvent détecter les erreurs immédiatement, plutôt qu'à des étapes ultérieures de maintenance plus coûteuses.

Les concepts et technologies de l’Industrie 4.0 peuvent être appliqués à tous les types d’entreprises industrielles, y compris la fabrication discrète et de processus, ainsi que le pétrole et le gaz, l’exploitation minière et d’autres domaines industriels.

IESPTECH fournitordinateurs industriels hautes performancespour les applications de l'Industrie 4.0.

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Date de publication : 06/07/2023